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地板的制造，對(duì)質(zhì)量和工藝要求特別高，在生產(chǎn)過(guò)程中，干燥優(yōu)質(zhì)進(jìn)口木材是確保和改善木材質(zhì)量，減少木材消耗，提高木材利用率的重要方式和過(guò)程。

毫不夸張地說(shuō)，木材干燥是整個(gè)木材產(chǎn)品壽命的決定因素。今天我們將深度解讀木材干燥知識(shí)，一起來(lái)看看吧。

什么是干燥處理

木材干燥指用天然和人工方法強(qiáng)制對(duì)木材中的水分蒸發(fā)逸散，使木材的含水率降至符合使用要求的含水率，避免濕材在貯存、運(yùn)輸和使用的過(guò)程中受蟲(chóng)菌的侵蝕和木材劈裂、變形，提高木材制品的質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命。

干燥處理

1、人工干燥

將木材密封在蒸氣干燥室內(nèi)，借蒸氣促進(jìn)水分蒸發(fā)，使木材干燥。干燥的程度最高可使木材含水量?jī)H達(dá)3%，但經(jīng)過(guò)高溫蒸發(fā)后的木質(zhì)發(fā)脆失去韌性，容易受到損壞，而不利于雕刻家具，通常原木干燥的程度應(yīng)保持在含水量30%左右。
2、自然干燥

將木材分類(lèi)放置通風(fēng)處，擱置成垛，垛底離地60cm左右，中間留有空隙，使空氣流通，帶走水分，木材逐漸干燥。自然干燥一般要經(jīng)過(guò)數(shù)年或數(shù)月，才能達(dá)到一定的干燥要求。

木材干燥目的

1、防止零部件發(fā)生變形和開(kāi)裂。

木材中的水分在向空氣中排除時(shí)，就會(huì)引起木材體積的收縮。如果收縮的不均勻，木材就會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂或變形。若是將木材干燥到與使用環(huán)境相適應(yīng)的程度或使用要求的狀態(tài)，就能保持木材的體積尺寸的相對(duì)穩(wěn)定，而且是經(jīng)久耐用。

2、預(yù)防木材的變質(zhì)與腐朽，延長(zhǎng)木制品的使用壽命。

濕木材如果長(zhǎng)時(shí)間堆放在露天空氣中，若不采取適當(dāng)?shù)拇胧?，往往?huì)發(fā)生腐朽或遭蟲(chóng)害。當(dāng)木材含水率降低到20%以下時(shí)，可大大減少菌類(lèi)和害蟲(chóng)的侵害與破壞。所以，一般在生產(chǎn)單位，把木材干燥到含水率8-15%左右。這樣不僅保證了木材的固有性質(zhì)和強(qiáng)度，而且也提高了木材的抗腐蝕能力。
3、提高木材和木制品的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的物理性能。

當(dāng)木材的水份含量在纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，木材的物理力學(xué)強(qiáng)度會(huì)隨其減低而增高，同時(shí)木材也易于鋸割和刨削加工，減少了對(duì)木工機(jī)械的損失。
4、減輕木材的重量，有利于提高車(chē)輛的運(yùn)載能力。

新砍伐的木材，其含水量甚至超過(guò)了本身的重量，經(jīng)過(guò)短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材經(jīng)過(guò)干燥后，其重量可減輕約30-50%，有利于提高車(chē)輛的運(yùn)載能力。

木材干燥過(guò)程

首先將木材裝入窯中，要求平整放置，不易變形。板材之間用大小一致的隔條分開(kāi)，便于通風(fēng)和干燥，提高干燥速度。干燥過(guò)程中通過(guò)干燥介質(zhì)的產(chǎn)生，將木材干燥過(guò)程中的熱量傳遞給木材，同時(shí)又將木材中蒸發(fā)出來(lái)的水分帶走。

木材應(yīng)該干燥到什么程度

木材置于一定的環(huán)境下，在足夠長(zhǎng)的時(shí)間后，其含水率會(huì)趨于一個(gè)平衡值，稱(chēng)為該環(huán)境的平衡含水率。當(dāng)木材含水率高于環(huán)境的平衡含水率時(shí)，木材會(huì)排濕收縮，反之會(huì)吸濕膨脹。例如，廣州地區(qū)年平均的平衡含水率為15.1%，北京地區(qū)卻為11.4%。干燥到11%的木材用于北京是合適的，可用于廣州將會(huì)吸濕膨脹，產(chǎn)生變形。

所以說(shuō)，木材干燥要適當(dāng)，并非越干越好。不同地區(qū)、不同用途，對(duì)木材含水率的要求也是不一樣的。